在小型壓路機中，振動機構可以說起著非常重要的作用，一旦振動機構的任何一部分出現問題，都將影響到小型壓路機使用中的隔振效果，倘若在放任其不管而繼續使用，勢必會造成壓路機其他部位的損傷，進而嚴重影響壓路機的使用效果和使用壽命。為保障小型壓路機的正常使用，下面本章就有針對性的提出幾點小型壓路機隔振性能維修保養措施。

針對橡膠塊老化、變質的維修措施

    在小型壓路機使用一段使用之后，橡膠塊出現松軟、龜裂等現象都是比較正常的現象，關鍵在于及時地發現這些問題并提出相應的解決措施。

因此，在小型壓路機的使用過程中應當定期對這部分進行檢查，同時在使用中如果發現振動異常的情況，應當及時進行檢修。在檢修時如果發現橡膠塊有松軟、龜裂的問題時，應當將其中的所有橡膠塊全部進行更換，不能只換取其中出問題的部分。換好橡膠塊后，應注意對振動輪的支架進行微調，將振動輪支架調到與偏心輪處于水平的位置，以減少偏心輪轉動時對橡膠塊的損傷，增加橡膠塊的使用壽命。

針對偏心軸軸承損壞的措施

    小型壓路機影響隔振性能的另一個原因在于偏心軸軸承的損壞。為有效防止偏心軸軸承損壞引起的壓路機隔振性能變差的問題，主要應從以下兩個方面入手：第一，在壓路機正常的使用過程中，應當定期對偏心軸軸承進行檢查，檢查其是否出現損壞，是否需要添加潤滑油以幫助其順利的工作。第二，在檢查到相應的問題時，應當及時地進行維修和保養，如發現偏心軸軸承出現破損的問題時，應當及時地對偏心軸軸承進行更換操作，避免由于此問題引起其他部位的損傷，擴大受損位置和區域。如發現其中軸承缺少潤滑油，應當及時添加潤滑油，為偏心軸軸承提供良好的工作環境，提高其使用壽命和使用性能。

針對液壓系統的維修和保養

    關于小型壓路機中液壓系統的問題引起的隔振性能變差的維修和保養措施主要可以分為兩部分進行。第一，由于液壓系統中泵與馬達出現問題進行的維修和保養。第二，在小型壓路機液壓系統的維修和保養過程中，應當注重對液壓系統中各連接部位的密封性能進行檢查。

總而言之，只要相關單位在實際使用小型壓路機的過程中，認真將上述幾點維修保養措施落實到位，相信定能夠有效維持壓路機的良好隔振性能，提高壓路機的工作效率，延長壓路機的使用壽命，并有效減少不必要的維修成本。